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           文龙中美紧紧围绕客户的需求,通过核心技术的研发,核心装备的制造及科学的工程管理,将煤矿的废气、废水、废热资源化利用,实现了变废为宝,变害为宝,完美替代了燃煤锅炉,实现了产煤不烧煤。
           从2013年开始,文龙中美重点开拓工业余热资源化利用领域。公司拥有七大核心技术:
           1、超低成本洗浴废水余热利用技术;
           2、高效能空压机余热利用技术;
           3、超低浓瓦斯双氧化利用技术;
           4、矿井回风热能高效利用技术;
           5、矿井水余热高效利用技术;
           6、瓦斯电厂余热利用技术;
           7、空气源热泵高效能利用技术。
           文龙中美一直走在工业余热资源化利用的最前沿,已经成为立体化、全域化的余热资源化利用专家。其中,超低浓瓦斯双氧化利用技术和超低成本洗浴废水余热利用技术,高效能空压机余热利用技术和矿井回风热能高效利用技术节能效果全国领先。
           文龙中美采用超低成本洗浴废水余热利用技术,对全国最大的煤矿职工洗浴中心,进行节能改造,为这个每日用水量1500m3的超大煤矿职工洗浴中心成功节能瘦身。
           东曲煤矿,改造前采用燃煤蒸汽锅炉供水,温度忽高忽低,职工洗浴很不方便。采用文龙中美洗浴废水余热利用技术改造后,加热1吨水仅需3度电的成本,每年为矿方节约近600余万元,节约标煤5000余吨,减排二氧化碳13000多立方米。紫金煤业采用文龙中美高效能空压机余热利用技术改造后,加热一吨水仅需0.3度电的成本,每年为矿方节约近百余万元。
           与现有瓦斯处理应用技术比较,文龙中美自主研发的超低浓瓦斯双氧化技术填补了国内3%以下瓦斯应用处理技术的空白,具有设备投资少、运行费用低的特点。对于煤矿来说,低浓瓦斯的利用,不仅是变废为用,替代燃煤锅炉,解决煤矿的生产生活用热需求,而且可以获得政府的瓦斯利用补贴,未来还会有二氧化碳减排的碳交易收益。
           文龙中美七大核心技术具有以下优势:第一,因地制宜,个性化设计,可以根据业主的不同需求进行方案设计。第二,节能环保效果全国领先。第三,系统自动化程度高,可实现无人值守,可为矿方节约大量的运行成本。第四,项目建设工期短,投资回收快。
           文龙中美根据市场需求,结合客户资金等实际情况,通过工程设计(ED)、工程总承包(EPC)、合同能源管理(EMC)及项目运营管理(POM)等专业化技术服务,为客户提供节能诊断、项目设计、设备采购及制造、项目施工、安装调试、运行与维护等的“一站式”专业化节能环保技术解决方案。
     
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